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DEPOLLUTION DES CO-GENERATEURS

La corrosion et l’encrassement des surfaces sont à éviter dans les Co-générateurs

Ces problèmes récurrents, sont le plus souvent dus à un acide formé lors de la lubrification

Le lavage à l’eau est actuellement la méthode la plus utilisée

L’Eau

Son efficacité n’est pas totale
Il faut récupérer et recycler les effluents produits
Les matériaux d’échangeur ne résisteront pas forcément à la corrosion acide.

Un système de traitement préventif

Des réactifs liquides au pouvoir oxydant et neutralisant sont injectés en petite quantité de façon régulière

 Aéroréfrigérant, motorisation - Utilisation de l’air ambiant comme source froide des centrales thermiques
Co-générateur  -  production simultanée de chaleur et d’énergie mécanique (électricité)
Aéroréfrigérant -  ventilateur permettant la circulation de l’air sur l’échangeur de cogénération

Les 8 étapes de la dépollution des Co-générateurs

    1. Mise en place du matériel nécessaire sur l’installation

    2. Mise en place d’une machine haute pression

    3. Démontage des accès (sorties et entrées de l’échangeur)

    4. Isolation du réseau

    5. Réglage de la pompe doseuse

    6. Ouverture de la vanne des condensats pour évacuation des liquides toutes les 15 min

    7. Temps du premier traitement (environ 4 heures, sous contrôle des techniciens)

    8. Après traitement – Rinçage à l’eau basse pression de l’ensemble de l’installation

MILLIERY CLEANAIR pratique aussi d’autres méthodes de dépollution des Co générateurs :

 
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